കാർഷിക നോച്ച്ഡ് ഹാരോ ബ്ലേഡുകൾ, ഈടുനിൽക്കുന്നതും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും
നോച്ച്ഡ് ഹാരോ ഡിസ്കുകൾ: ഡിസ്കിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ട്രപസോയിഡൽ നോച്ചുകളോ ഉണ്ട്, ഇത് മണ്ണിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തുളച്ചുകയറാനും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഉയരമുള്ള കുറ്റി, ചോളക്കട്ട, പിണഞ്ഞുകിടക്കുന്ന കളകൾ എന്നിവ വെട്ടിമാറ്റുന്നതിൽ അവ മികവ് പുലർത്തുന്നു, കനത്ത കളിമൺ മണ്ണിലോ ഉയർന്ന കുറ്റി ഉള്ള വയലുകളിലോ ആദ്യ കൃഷിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഹാരോ ഡിസ്കുകൾ: അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഉപരിതല പരപ്പിനും കൃഷിക്ക് ശേഷം മണ്ണിന്റെ ഏകീകൃത വിഘടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. നേരിയ മണൽ കലർന്ന പശിമരാശി മണ്ണ്, കൃഷിക്ക് ശേഷം ദ്വിതീയ മണ്ണിന്റെ വിഘടനം, വിതയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിത്ത് തടം തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഇവ അനുയോജ്യമാണ്.
ഈ ശ്രേണിയിലുള്ള റേക്ക് ബ്ലേഡുകൾ 65Mn മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 30MnB ഹൈ-ബോറോൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും മികച്ച ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിയും ആഘാത കാഠിന്യവുമുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, മുഴുവൻ ബ്ലേഡും ഐസോതെർമൽ ക്വഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെഗ്മെന്റഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് വിധേയമാകുന്നു, കോർ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് 38-48 HRC യുടെ അന്തിമ ഉപരിതല കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നു. "ചിപ്പിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ചിപ്പിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാഠിന്യവും" തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉപരിതല കാർബറൈസ് ചെയ്യാനോ ലേസർ കഠിനമാക്കാനോ കഴിയും, ഇത് കാഠിന്യം 56 HRC-ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വസ്ത്ര ആയുസ്സ് 30%-ൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
കോറഗേറ്റഡ് റേക്ക് ബ്ലേഡുകൾ: തരംഗമായ അരികുകളുള്ള, പ്രധാനമായും വിത്ത് പൊതിഞ്ഞതിനും ഒതുക്കുന്നതിനും ശേഷം ഉപരിതല പാളി അയവുവരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം ആഴം കുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ആവരണ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്. അവ പലപ്പോഴും സീഡറുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓരോ റേക്ക് ബ്ലേഡും CNC സ്പിന്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് വഴിയാണ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്, ഇത് ≤1.5mm പുറം വ്യാസം റണ്ണൗട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം സുഗമവും, നോൺ-വോബ്ലിംഗ് റൊട്ടേഷനും നൽകുന്നു. മധ്യ മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ പ്രിസിഷൻ പഞ്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, വ്യാസം ടോളറൻസുകൾ H9 ഗ്രേഡിനുള്ളിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് റേക്ക് ഷാഫ്റ്റുമായി സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫാക്ടറി വിടുന്നതിനുമുമ്പ്, 100% ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മൈക്രോക്രാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് സ്പോട്ടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ വിഷ്വൽ മാഗ്നറ്റിക് കണികാ പരിശോധനയ്ക്കും കാഠിന്യം സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾക്കും വിധേയമാകുന്നു.
വരണ്ട പ്രദേശങ്ങളിലെ ചോളം, ഗോതമ്പ്, സോയാബീൻ പാടങ്ങളിലെ വൈക്കോൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മണ്ണ് അയവുവരുത്തുന്നതിനും; ശൈത്യകാലത്ത് തരിശു കിടക്കുന്ന നെൽവയലുകളിൽ വൈക്കോൽ കുഴിച്ചിടുന്നതിനും പൾപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വ്യാപകമായി ബാധകമാണ്. മുഖ്യധാരാ ആഭ്യന്തര, അന്തർദേശീയ ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള (റെക്കെൻ, കുൻ, ഡീർ മുതലായവ) ഡിസ്ക് ഹാരോ സെറ്റുകളുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ (450-700 മിമി), കനം (4-8 മിമി), മധ്യ ദ്വാര സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുള്ള ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
