ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ, വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

വിവിധ തരം ടില്ലറുകൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, മറ്റ് കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

ഭാഗത്തിന്റെ പേര്: കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് കൃഷി ചെയ്യുന്ന യന്ത്രം
അസംസ്കൃത വസ്തു: 65 ദശലക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ ബോറോൺ സ്റ്റീൽ 30MNB5
കാഠിന്യം: HRC 43-49
ദ്വാര വലുപ്പം: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള 31*31mm അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്ഷണൽ
കനം: 3~12 മിമി
ഉപരിതല ചികിത്സ: നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള നിറമായി പെയിന്റ് ചെയ്യുക.
നിറം: നീല, കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിറം നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്
ഉപയോഗം: കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വലുപ്പങ്ങൾ: 14 ഇഞ്ച് മുതൽ 36 ഇഞ്ച് വരെ
മെഷിനറി ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്: നൽകിയിരിക്കുന്നു
തരം: ബ്ലേഡുകൾ
ഉപയോഗം: കൃഷിക്കാർ
ഭാരം (കിലോ): 20 അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്ഷണൽ


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് സ്റ്റീൽ വെള്ളം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: അനുയോജ്യമായ സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഘടന ക്രമീകരിക്കുക, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ളവ) മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. ഉരുക്കൽ: ഉരുക്കുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ ചൂളകളിലേക്ക് (ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ പോലുള്ളവ) അയയ്ക്കുക, താപനിലയും (സാധാരണയായി 1500-1600℃) രാസഘടനയും നിയന്ത്രിക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ (സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് പോലുള്ളവ) നീക്കം ചെയ്യുക, യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ വെള്ളം നേടുക.

3. മോൾഡിംഗ് കോർ: ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിക്കനുസരിച്ച് അച്ചുകളും പൂപ്പൽ കോറുകളും നിർമ്മിക്കുക. സാധാരണ രീതികളിൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് (മണൽ വസ്തുക്കൾ കൂടുതലും ബൈൻഡറുള്ള ക്വാർട്സ് മണൽ ആണ്), ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കോർ ആന്തരിക അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണ ഘടനകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഒഴിക്കൽ: ഉരുകിയ ഉരുക്ക് വെള്ളം പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, അത് തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ബ്ലാങ്ക് രൂപപ്പെടുന്നതിന് ദൃഢമാക്കുക. ഒഴിക്കുമ്പോൾ, അപര്യാപ്തമായ ഒഴിക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വേഗതയും താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കണം.

5. മണൽ വൃത്തിയാക്കൽ: കാസ്റ്റിംഗ് തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പൂപ്പലും പൂപ്പൽ കാമ്പും (വൈബ്രേറ്റിംഗ് മണൽ പോലുള്ളവ) നീക്കം ചെയ്യുക, ഉപരിതലത്തിലെ ബർറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, വായ ഒഴിക്കുക മുതലായവ, പ്രാഥമിക മോൾഡഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേടുക.

6. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഓർഗനൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും (ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവ പോലുള്ളവ) ആവശ്യാനുസരണം അനീലിംഗ്, പോസിറ്റീവ് ഫയർ, ക്വഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്.

7. തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: കട്ടിംഗ് (ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ളവ), ഉപരിതല ചികിത്സ (പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) മുതലായവയിലൂടെ, ഭാഗങ്ങൾ ഡിസൈനിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു.

微信图片_20230806104747 微信图片_20230806104751 微信图片_20230806104755


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: